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产品优势图
星型卸料器组成及别称 通常星型卸料的结构是由带有数片叶片的转子叶轮、壳体、密封件及减速器、电动机等组成，星型卸料器又称旋转给料器，锁气阀，星型卸灰阀，星型下料器，关风器等名称。颗料状物料除尘厂家推荐 使用寿命长。
卸料器的工作原理及特点：（1）通过采用行星转动原理，输入输出在同一轴线上，而且有与电机直联一体的独特性， 因而结构紧凑造型美观新颖、体积 小、重量轻。（2）运转可靠平稳、噪音低、故障少、寿命长、齿合件采用球墨铸铁与轴承钢等。使用性 能好、耐磨性高。（3）轴承、齿箱、远离阀体、避免高温灰尘的影响，前后端盖密封性能好，防止灰尘外泄，延长机动件、润滑系统的使用寿命。在运转过程中,连续地向输料管供料,可按用户要求设计制造,输入输出在同一轴线上。颗料状物料除尘厂家推荐 使用寿命长,旋转给料器卸料器定做
（4）本机具有过载能力强，耐冲击惯性力矩小，适用于起动频繁和反正转。耐高温型卸料器输送物料的温度可达500°C,发挥它的能力,在运行过程中应定期检查。
（5）用户如需特种规格，电机、链轮传动等卸料器，可与本厂，均可制做。在卸料器整个使用过程中,它特别适用于粉尘,该气体为无油。
螺旋输送机输送量近似计算公式：
螺旋输送机是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作。螺旋式输送机旋转轴的旋向，决定了物料的输送方向。螺旋输送机的输送量近似计算公式：
输送量Q = 47 D2 ntΦpC（t/h）
式中：D—输送机直径m、n--螺旋轴转速r/min、t—螺距m、Φ—物料充填系数、p—物料容重t/m3、c—输送机倾角系数
轴功率P0=【Q（ω0L+H）/367】+DL/20
式中：Q—输送量、ω0—物料阻力数（1.2-4）、L—输送长度m、D—输送机直径m、H—倾斜布置时的垂高度m
螺旋输送机的量的控制
1、从源头给料端解决问题；
2、加变频器，变频调速控制；
3、加调速电机，调速控制给料量。
4、可以在进料口加卸灰阀来调整进料的控制
5、可以加变频器来调整输送量
6、可以减少进料口螺旋叶片的螺距，前节用部分小螺距叶片，后节用大螺距叶片，使物料在输送管内少时间停留，如果是无轴输送，可以加厚叶片，使其硬度加强，避免出现弹性反复而出现的物料输送迟缓和堆积。
产品案例
公司实力
无论什么产品设备在使用前，使用中，使用后，都会出现某些问题，我们要在购买设备的时候把细节问题都搞清楚，已便在使用中出现不必要的问题，星型卸料器的时候会出现哪几种常见问题呢?
1、星型卸料器在运输及安装过程中，应保持平稳、避免碰撞、以至造成壳体断裂变形等。
2、在使用过程中，如设备出现沿轴向漏风、漏灰等现象，可坚固压料盖即可。
3、星型卸料器木箱包装，采用进口技术设备生产，性能优越，规格齐全，设计结构坚固可靠，使用寿命长。是目前国内高环保、高质量、高效率除尘设备装置，成本低、制作周期短。
4、在运转过程中，避免因物料颗粒大，粘接力强引起的设备超载运转，或除尘器中遗贸异物造成的设备卡壳或电机短路导致设备或损坏，建议用户及时栓查并加装过载保护装置。
5、本机在出厂前减速机已注足润滑油00号润滑脂，卸灰阀已注足锂基润滑脂，投入使用后6-10个月内，传动及轴承部件应补充或更换油脂，若在环境温度高，潮湿或空气中灰尘过多时，应适当缩短换油时间。
6、星型卸料器输出轴与输入轴与其它零件配件时，不允许直接、锤击、以防损坏。
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